無(wú)線測(cè)溫儀表  對(duì)于已經(jīng)投入使用的變電站，配電室增加無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，以往的解決方案都要在開關(guān)柜上開孔，安裝接收裝置，耗費(fèi)大量的人力物力財(cái)力，停電的時(shí)間也比較長(zhǎng)，且需要專業(yè)人員施工，十分不方便。新型集中式無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)主要針對(duì)已經(jīng)投入使用的變電站，配電室增加無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)改造的特殊情況，提出新型解決方案特別適用于改造已有站和戶外設(shè)備測(cè)溫，亦適用于新站。

眾多企業(yè)提倡對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，而溫度是預(yù)防性維護(hù)中重要的監(jiān)控參數(shù)，溫度的過(guò)高或過(guò)低均意味著故障產(chǎn)生的可能性。實(shí)現(xiàn)溫度在線監(jiān)測(cè)是保證高壓設(shè)備安 全運(yùn)行的重要手段。高溫過(guò)熱直接導(dǎo)致電氣材料的的機(jī)械強(qiáng)度、物理性能下降。

接觸電阻值增加，持續(xù)通流狀態(tài)下將會(huì)加速設(shè)備連接點(diǎn)氧化，氧化結(jié)果又促使接觸電阻值繼續(xù)增加，發(fā)熱加劇，溫度持續(xù)上升，導(dǎo)致高溫過(guò)熱。而高溫過(guò)熱問題又是一個(gè)不斷發(fā)展的過(guò)程，如果不加以控制，過(guò)熱程度會(huì)不斷加劇，每次溫度變化所增加的接觸電阻值，將會(huì)使下一次循環(huán)的熱量增加。

所增加的溫度又使接頭的工作狀況進(jìn)一步變壞，因而形成惡性循環(huán)，嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的使用壽命。傳統(tǒng)的溫度測(cè)量方式周期長(zhǎng)、施工復(fù)雜，效率低，不便于管理，發(fā)生故障時(shí)要耗費(fèi)大量的人力物理排查和重新鋪設(shè)線纜。而在特定場(chǎng)合下監(jiān)測(cè)點(diǎn)分散、環(huán)境封閉或有高電壓，很多測(cè)溫方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)測(cè)量工作。

無(wú)線溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是集先進(jìn)傳感技術(shù)、數(shù)字識(shí)別技術(shù)、無(wú)線通信技術(shù)、低功耗技術(shù)、抗干擾技術(shù)以及自動(dòng)化控制技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，由無(wú)線溫度顯示儀、無(wú)線溫度傳感器、后臺(tái)管理系統(tǒng)組成。可對(duì)多種惡劣環(huán)境條件下的設(shè)備溫度變化情況實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、遠(yuǎn)程同時(shí)在線監(jiān)測(cè)預(yù)警，方便維護(hù)人員及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。

通過(guò)無(wú)線溫度傳感器的單片微處理器控制將被測(cè)設(shè)備溫度由溫度傳感器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，再通過(guò)無(wú)線發(fā)射接收模塊傳遞至讀寫器，通過(guò)微處理器將采集到的溫度信息，通過(guò)485通訊模塊上傳到一臺(tái)PC計(jì)算機(jī)。安科瑞能效管理系統(tǒng)包括變電所運(yùn)維云平臺(tái)、安 全用電管理云平臺(tái)、環(huán)保用電監(jiān)管云平臺(tái)、預(yù)付費(fèi)管理( 系統(tǒng) )云平臺(tái)、泛在電力物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)、智能變配電監(jiān)控系統(tǒng)、電能質(zhì)量治理系統(tǒng)、建筑能耗管理系統(tǒng)、工業(yè)企業(yè)能源管控平臺(tái)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)、充電樁收費(fèi)管理云平臺(tái)、數(shù)據(jù)中 心動(dòng)環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)、電能管理系統(tǒng)、無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)、智慧管廊綜合監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)、智能照明控制系統(tǒng)、IT配電絕緣監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品。